1. **Vor- und Nachteile der unterschiedlichen Gewindefertigungsverfahren:** - **Gewindeschneiden:** - *Vorteile:* Hohe Präzision, gute Oberflächenqualität, geeignet für verschiedene Materialien. - *Nachteile:* Hoher Werkzeugverschleiß, langsamer Prozess, nicht für alle Materialien geeignet. - **Gewindewalzen:** - *Vorteile:* Hohe Festigkeit des Gewindes, keine Späne, schneller Prozess. - *Nachteile:* Hohe Werkzeugkosten, nicht für alle Gewindeformen geeignet, erfordert spezielle Maschinen. - **Gewindeformen:** - *Vorteile:* Hohe Maßgenauigkeit, gute Oberflächenbeschaffenheit, keine Materialabtragung. - *Nachteile:* Eingeschränkte Materialauswahl, hohe Werkzeugkosten. - **Gewindefräsen:** - *Vorteile:* Flexibel in der Anwendung, kann komplexe Gewindeformen erzeugen. - *Nachteile:* Höhere Bearbeitungszeiten, Werkzeugverschleiß. 2. **Unterschied zwischen Gewindeformer und Gewindebohrer:** - **Gewindeformer:** Wird verwendet, um Gewinde durch Umformen des Materials zu erzeugen, ohne Material abzutragen. Es erzeugt stärkere Gewinde und ist effizienter bei der Massenproduktion. - **Gewindebohrer:** Wird verwendet, um durch Abtragen von Material Gewinde in vorgebohrten Löchern zu schneiden. Es ist vielseitig einsetzbar, aber die Gewinde sind oft weniger stabil als die von Gewindeformern. 3. **Schritte für die Herstellung von Gewinden aus S355JR:** - **1. Vorbereitung:** Das Werkstück aus S355JR wird auf die gewünschte Länge und Durchmesser zugeschnitten und vorgebohrt. - **2. Gewindeschneiden oder -formen:** Je nach gewähltem Verfahren wird das Gewinde entweder durch Schneiden mit einem Gewindebohrer oder durch Umformen mit einem Gewindeformer hergestellt. - **3. Nachbearbeitung:** Das Gewinde wird auf Maß geprüft und gegebenenfalls nachbearbeitet, um die Oberflächenqualität zu verbessern und die Maßhaltigkeit sicherzustellen.